타이어 산업

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치열한 시장 경쟁에서의 새로운 과제

글로벌 타이어 시장은 급변하는 자동차 유형의 증가와 함께 다양한 종류의 타이어를 요구하고 있습니다. 또한 e-Mobility 및 자율주행과 같은 자동차 시장 동향은 타이어 설계 및 생산에 대한 혁신적인 개념에 대한 수요를 증가시키고 있습니다. 그렇기 때문에 경쟁력 있는 타이어의 생산은 이런 변동이 심한 시장에서 신속하게 대처할 수 있는 유연성과 혁신성을 필요로 하게 됩니다. 동시에 강화된 품질, 안전, 환경 표준 및 국제화에 대한 오늘날의 높은 요구사항을 충족시켜야 합니다. 지멘스는 새로운 Digitalization 기술을 통해 고객이 추구하는 이러한 목표에 통합 자동화 및 혁신적인 디지털화 솔루션을 제공합니다.

Overview

도전 과제

더욱 많아지는 요구사항

모빌리티를 둘러싼 경제적/기술적/사회적 환경이 발전하면서 고객과 자동차 산업 모두의 기대치가 높아지고 있습니다. 타이어 제조업체들이 밸류체인 전반에서의 혁신적인 솔루션을 요구하고 있는 이유도 바로 여기에 있습니다.

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    기술 트렌드

    기계 제조업체뿐만 아니라 타이어 제조업체도 타이어 설계 및 생산에 있어 고도의 자동화와 보다 투명한 생산을 통해 생산 프로세스를 개선하는 혁신적인 접근 방식을 요구하고 있습니다. 이외에 다운타임 감소, 상세 진단, 에너지 소비량 감소 등의 중요성도 부각되고 있습니다.

    이와 동시에 최신 요구사항에 부응하도록 공장을 재정비하고 높아지는 제품 수요를 충족하도록 새로운 생산 시설을 구축해야 하는 것 또한 주요 트렌드입니다.

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    고객과 소비자

    eMobility의 등장으로 최소화된 회전 저항, 낮은 소음 방출, 전기차의 높은 토크 레벨에 대한 적절한 핸들링을 통해 주행 거리를 늘리는 동시에, 배터리의 추가 무게를 견디고 젖은 노면에서도 높은 성능을 유지할 수 있는 최적화된 트레드 설계가 요구되고 있습니다.

    이와 함께 특히 커넥티드 및 자율주행 관점에서 타이어와 자동차 간의 최적화된 연결성과 타이어의 고유 식별이 점차 중요하게 부각되고 있습니다.

    외부 펌프 없이도 최적의 압력으로 타이어의 팽창된 상태를 유지하는 혁신 기술, 런플랫(run-flat) 타이어 분야의 새로운 접근 방식 역시 관심을 모으고 있습니다.

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    법률 및 규정

    타이어 제조업체들은 더욱 까다로워지고 있는 규정 및 요구사항들을 충족해야 합니다. EU에서는 2012년 11월부터 에너지 효율 행동 계획의 일환으로 연료 소비, 소음 방출 및 젖은 노면 제동 성능을 나타내는 타이어 성능 라벨이 의무화되고 있습니다.

    미국의 경우, 미국 교통부가 발표한 “UTQGS(Uniform Tire Quality Grading Standards)”와 같은 표준에 따라 타이어 등급이 매겨집니다. 트레드 마모, 마찰 성능 및 온도 저항에 대한 규정도 여기에 포함됩니다.

디지털 트윈

디지털 트윈을 통한 지속 가능한 생산 및 생산성 향상

디지털 트윈을 계속해서 활용하면 타이어 설계 및 기계 설계부터 장비 시운전, 생산과 관련된 모든 공정의 최적화에 이르는 과정들을 수행할 수 있습니다.

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실제 환경에서 향상된 결과를 위한 엔드투엔드(End-to-end) 가상화

제품, 생산 프로세스, 생산 시설의 제품의 성능을 위한 디지털 트윈은 기본적으로 단일 통합 데이터 모델로 연결됩니다.

이로써 완전한 디지털 데이터 및 실제 환경의 폐루프(Closed Loop)가 생성되어, 실제 생산 및 성능 데이터를 기반으로 한 최상의 결과를 지속적으로 향상시킬 수 있습니다.

또한, 전체 밸류체인에서 일관성을 유지하고 모든 이해 관계자가 팀센터(Teamcenter) 협업 플랫폼을 통해 필요한 데이터에 자유롭게 접근하여 데이터를 활용할 수 있습니다.

제품의 디지털 트윈

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공기역학, 음향, 수막현상 및 대책 관리까지 포괄하는 디지털 제품 디자인, 시뮬레이션 및 검증

제품의 디지털 트윈

타이어 디자이너는 자동차 제조업체와 고객의 까다로운 요구 사항을 충족시켜야 합니다. 타이어 제품의 디지털 트윈울 통해 혁신적인 디자인을 성공적인 제품으로 실현시킬 수 있습니다. 타이어 디자인, 시뮬레이션, 검증은 빠르고, 원활하며 효율적인 제품 개발을 위해 완전한 디지털 환경에서 수행됩니다.

지멘스의 NX CAD/CAE 시스템은 공기역학, 음향 행동 및 수막으로 미끄러지는 현상의 특성까지 고려하여 종합적인 시뮬레이션이 가능하도록 할 뿐만 아니라 대책 관리 또한 지원됩니다.

디지털 트윈 생산

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타이어 생산은 PLC 코드 생성 및 가상 시운전을 포함하여 디지털 방식으로 계획, 시뮬레이션, 예측 및 최적화됩니다.

타이어 생산 공정에서의 디지털 트윈

타이어가 생산이 되기 전에 디지털 방식으로 설계되고 테스트되는 것처럼, 전체 생산 프로세스 또한 디지털 트윈을 통해 가상 환경에서 생산 계획, 장비 및 플랜트 시뮬레이션을 거쳐 최적화됩니다.

지멘스의 전체 소프트웨어 패키지는 고무의 배합부터 장비 가상 시운전, 라이브러리 기반의 효율적이고 오류가 없는 표준화까지의 전체 프로세스를 커버할 수 있습니다.

디지털 트윈 실행

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타이어의 생산과 타이어 제품 자체는 연속적인 최적화에 활용될 수 있는 많은 양의 데이터를 생성합니다.

디지털 트윈의 실행

디지털 트윈을 실행함으로써, 실제 데이터를 기반으로 한 효율적인 생산 및 제품 성능을 최적화할 수 있습니다. 생산 장비 및 전체 생산 라인의 성능 및 유지 관리 데이터는 클라우드 기반의 개방형 IoT 운영체제인 MindSphere를 사용하여 캡쳐 및 분석 됩니다. 따라서, 타이어 공장의 가용성이 향상되고, 니즈를 기반으로 한 유지 관리 스케줄링이 가능합니다. MindSphere는 많은 응용 프로그램에서 분석 및 데이터를 효율적으로 사용하기 위한 베이스입니다.

타이어 생산과 TIA

타이어 생산과 TIA 포트폴리오

TIA 포트폴리오는 타이어 산업에서의 라벨 부착부터 모든 프로세스 과정과 기계들까지 커버합니다. 또한 역량 개발 센터는 목표 지향적인 솔루션을 위한 제품 전문 지식과 업계 노하우를 한데 모읍니다.

완전 통합형 자동화를 통한 타이어 생산

Get your tire production rolling

좌측 영상에서 지멘스의 원활한 상호 작용 솔루션을 통해 타이어 생산을 일관되고 명료하며, 효율적으로 만드는 방법을 살펴보세요. 이는 점점 더 세계화되고 있는 타이어 산업에서 경쟁력을 확보할 수 있는 방법입니다.

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    혼합 및 압출

    제어, 시각화, 드라이브, 모터, 심지어 믹서 관리 및 스토리지를 위한 지멘스의 통합 포트폴리오는 복잡한 혼합 프로세스의 많은 요구들을 유연하게 충족시켜줍니다. 또한 품질, 효율성 및 수익성을 보장하고 특정 고객 개념과 맞춤형 솔루션을 통해 최고의 에너지 효율성, 최적의 혼합 결과 및 전체 혼합 프로세스를 시각화하여 유용한 정보를 얻을 수 있도록 지원합니다.

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    반제품(Semi-products) 생산

    지멘스의 제품군 전반에 걸친 높은 수준의 표준화로 인해 타이어 반제품(Semi-products) 제조에서 우수한 유연성을 자랑합니다. 또한 우수한 확장성을 통해 개별 타이어 구성 요소를 연결하는 데 사용되는 모든 기계에 개별화된 드라이브 솔루션을 제공할 수 있으며, 더 높은 수준의 표준화, 린(Lean) 자동화 솔루션 및 상당한 에너지 절감을 통해 생산성과 이윤을 극대화할 수 있습니다.

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    타이어 빌딩

    SIMATIC 컨트롤러와 함께 타이어 제조 기계의 요구사항에 맞게 특별히 조정된 SINAMICS 및 SIMOTION 드라이브 솔루션은 향상된 사이클 시간, 개방적이고 탄탄한 자동화 컨셉 및 기계의 뛰어난 가용성을 통해 에너지 소비량을 최소화하고 생산성을 극대화할 수 있도록 지원합니다.

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    타이어 경화

    경화 워크플로우 및 프레스 자동화는 경화 프로세스의 디지털 시뮬레이션, 경화 프레스를 위한 맞춤형 자동화 솔루션, 그리고 모니터링을 위한 프레스 근처에 설치된 강력한 제어 장치 및 압력, 온도, 시간과 같은 조정 매개 변수를 기반으로 한 혁신적인 제어 솔루션을 통해 최적화될 뿐만 아니라 더욱 효율적으로 만들 수 있습니다.

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    품질관리

    공간 절약형 품질 관리 솔루션인 SIEMENS의 통합 자동화 솔루션은 X-Ray 모니터링, 타이어 밸런스 점검 및 파워 점검 테스트 등의 중앙 집중식 데이터 관리 시스템과 결합하여 최적의 테스트 성능과 완벽한 타이어 제조이력 추적 기능을 자랑합니다.

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    라벨링

    EU에서의 타이어 성능 라벨링 작업은 매우 짧은 시간 안에 SAP 시스템 데이터와 일치되도록 해야 합니다. SIMATIC IPC와 같은 지멘스 제품들은 1m/s의 매우 짧은 사이클의 다기능 고속 공정을 지원함으로써 효율성을 저해하지 않고서도 유럽 표준을 준수할 수 있습니다. 이는 시간 당 약 800개의 타이어를 처리할 수 있는 양의 효율성과 속도를 의미합니다.

뉴스 및 행사

타이어 산업 뉴스

타이어 산업의 혁신에 대한 새로운 트렌드, 발전 및 인사이트

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    (기사) Tire Technology International 연간 보고서

    표준화가 운영 성능 향상의 핵심이다

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    (웨비나) 온디맨드

    산업용 IoT를 활용한 노후 기계의 효율성 향상

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    (기사) Tire Technology International

    타이어 산업에서의 디지털 트윈

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타이어 제조 관련된 지멘스 제품의 자세한 정보

자세한 정보를 찾고 있나요? 더 이상 찾으실 필요 없습니다! 여기서 타이어 제조 관련 브로슈어와 데이터 시트를 다운로드하세요. 또한 문의사항은 지원팀에 문의하고, 온라인 서비스를 이용하세요.

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Service

  • 지원 서비스

    온라인 및 기술 지원의 프레임워크 내에서 지멘스 인더스트리는 온라인 지원, 기술 지원, 어플리케이션 지원 및 중앙 관리 시스템 서비스 등 광범위한 서비스를 제공합니다.

  • 예비 부품 서비스

    지멘스 인더스트리의 예비 부품 서비스는 전 세계적으로 제공되며, 유연하고 빠른 예비 부품 공급으로 최적의 공장 가용성을 제공합니다.

  • SITRAIN - 디지털 인더스트리 아카데미

    모든 지멘스 산업용 제품에 대한 심화 교육을 제공합니다.

고객사례

강력한 성능과 뛰어난 부가가치

타이어 제조를 위한 지멘스 솔루션은 전 세계에 진출해 있습니다. 아래 사례들은 밸류체인 전반에 걸친 다양한 애플리케이션 분야에서의 지멘스 솔루션 역량 및 성능을 보여줍니다.

모든 사례 보기
IRIS Tyres (알제리 타이어 제조업체)

디지털화를 통한 품질 및 편의성 향상

IRIS Tyres는 지능형 MOM(Manufacturing Operations Management) 솔루션을 제공하기 위해 Black Donuts 및 SMART Controls와 같은 업계 전문 지식을 활용하고 다양한 지멘스 Opcenter 기능을 사용했습니다.

그 결과, 완벽한 추적 기능과 타이어 이력 기록 덕분에 IRIS Tyres는 주요 고객들에게 뛰어난 품질의 제품을 생산할 수 있는 능력을 입증할 수 있었습니다. 이는 곧 고객의 신뢰도와 충성도 제고로 이어졌습니다.

  • Michelin (프랑스 타이어 제조업체)

    MaRCoPoLo 타이어 테스트 벤치 재정비

    • MaRCoPoLo는 Michelin이 더 나은 방향으로 나아갈 수 있도록 협력했던 성공 사례입니다.
    • 오래 전 Michelin이 개발한 타이어 테스트 벤치를 재정비함에 따라, 자동화 시스템이 업그레이드되면서 측정 정확도가 3~7배 가량 향상되었습니다.

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  • Scheiter Ges.m.b.H. (호주 열 엔지니어링 공장)

    인더스트리 4.0으로 전환 중인 지멘스와 Scheiter, 그리고 타이어 산업

    • Scheiter는 온수, 냉수, 증기, 진공 및 프레스 경화용 질소와 같은 용매를 공급할 수 있도록 완벽한 시스템을 제공하고 있습니다.
    • 현장의 모든 장치들이 중앙 Simatic S7-1500 컨트롤러에 의해 조정되고, 제어실에서 측정 및 제어 값을 시각적으로 확인할 수 있습니다.
    • Scheiter는 지멘스의 자동화 솔루션에 대한 경험을 신뢰성 측면에서 매우 긍정적으로 평가합니다.

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