배터리 산업

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배터리 산업을 위한 검증된 자동화 및 디지털리제이션 솔루션

전기차 및 에너지 저장장치 산업의 성장에 따라 여전히 리튬이온 배터리의 수요는 급격하게 증가되고 있고, 이에따라 배터리 제조사들은 시장에서의 사업의 지속적인 연속성을 유지하기 위해 프로세스를 최적화하고 개선하는데 역략을 집중하고 있습니다. 지멘스는 이러한 사업의 성장, 유지에 도움이 될 수 있도록 여러 산업군에서 검증된 자동화 솔루션 및 디지털리제이션 솔루션을 제공하고 있습니다 이러한 지멘스의 솔루션은 배터리 산업 전체 가치 사슬에 걸친 포괄적인 포트폴리오 제공함으로서 효율적인 대규모 배터리 제조를 용이하게 합니다. 자동화 및 드라이브 기술부터 생산 계획 및 설계 소프트웨어에 이르기까지 배터리 제조 작업의 모든 단계를 최적화하는 데 도움을 줄 수 있습니다.

Overview

시장 요구 사항

전체 밸류체인 개선으로 더 나은 배터리 생산

셀, 모듈 및 팩 생산 등 모든 분야에서 보다 유연하고 투명하며 효율적인 프로세스를 구축함으로써 배터리 생산에서 지속적인 성공을 보장하고 출시 시간을 단축할 수 있습니다.

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    새로운 형식과 기술에 유연한 생산

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    품질 향상에 대한 요구 증가 - 배터리 비용 절감 필요

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    신규 공장 및 라인 증설 시간 단축

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    원재료 절감 및 에너지 최적화 생산

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    안정적이고 재사용 가능한 양산 개발

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    배터리 재활용 - 지속가능성을 높이기 위한 플랫폼 구축

배터리 제조의 디지털 트랜스포메이션

다양한 산업에서 디지털 트랜스포메이션이 가속화되고 있습니다. 배터리 제조사가 지멘스의 디지털 엔터프라이즈 솔루션(Digital Enterprise Suite)을 어떻게 활용하고, 최신 개발의 이점을 누리는지 확인해보십시오.

배터리 산업 내 디지털화 솔루션

지멘스는 전체 밸류체인에 따라 기업에게 산업별 솔루션을 지원하는 최적의 파트너로서, 디지털 트윈을 활용한 배터리 제조 워크 플로우에 최적화된 디지털 엔터프라이즈 솔루션을 제공하고 있습니다.

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디지털 트윈은 제품 또는 생산 공장의 최적의 가상 모델을 보여주고 전체 라이프사이클 내 개발 과정을 직관적으로 보여주고 작업자에게는 동작 예측, 퍼포먼스의 최적화 및 이전 디자인과 생산 경험으로부터 얻을 수 있는 인사이트를 쉽게 보여줍니다.

지멘스의 포괄적인 디지털 트윈 컨셉은 제품의 디지털 트윈, 생산의 디지털 트윈, 제품/생산의 퍼포먼스에 대한 디지털 트윈, 이렇게 3가지로 구성됩니다. 지멘스는 충분한 산업별 전문성과 최적화된 툴을 제공하고 있기 때문에 전체적인 관점에서 오퍼를 할 수 있는 유일한 회사입니다.

제품의 디지털 트윈

  • Simcenter STAR-CCM+를 통한 전기화학 구성 설계 및 시뮬레이션

  • Simcenter STAR-CCM+: 배터리 셀 설계 및 시뮬레이션

  • Simcenter STAR-CCM+: 배터리 모듈/팩 설계 및 시뮬레이션

  • Simcenter STAR-CCM+: 배터리 생산 프로세스(예: 혼합, 코팅) 시뮬레이션

가상화를 통한 실제 배터리 성능 개선

제품의 디지털 트윈은 하나의 데이터모델에 모든 기술 도메인 정보를 통합합니다.

이를 통해 가상환경 내에서 시뮬레이션, 테스트 및 배터리 성능 최적화를 진행할 수 있어 실제 배터리 대량 생산 전에 미리 발생 가능한 문제나 불량을 식별하고 수정 할 수 있습니다. 이러한 연속적인 데이터는 사전 연구, 디자인, 기구 같은 다른 업무 분야에서 기본 자료로 활용 할 수 있습니다.

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생산의 디지털 트윈

  • 최적의 공장 구축을 위한 지름길: 배터리 제조를 위한 Tecnomatix Plant Simulation

  • TIA(Totally Integrated Automation)를 통해 실시간으로 구현되는 안정적인 라인 통합

  • SIMOTION과 Battery Toolbox를 통한 고속 프리즘 와인딩의 신속한 개발

전체 공장의 최적화

배터리 제품의 생산 전에 가상으로 디자인해보고 테스트 해본 것처럼 생산 라인 역시 디지털 트윈 구현으로 가상의 환경에서 계획하고 시뮬레이션하고 최적화할 수 있습니다.

지멘스의 소프트웨어는 그래픽 모델링에서부터 가상 시운전, 라인 모니터링까지의 전체 생산 프로세스를 커버합니다.

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제품/생산 퍼포먼스에 대한 디지털 트윈

  • 미래를 위한 준비: 에지 컴퓨팅을 통해 기기에서 기기 데이터를 직접 처리

  • SIMATIC 에너지 관리 소프트웨어를 통해 그 어느 때보다 쉽고 일관된 에너지 관리

데이터를 기반으로 한 생산 및 제품 성능의 최적화

현재 배터리 및 생산공정은 제품의 다양성과 효율성을 위해 방대한 양의 데이터를 생성하고 있습니다. 디지털 트윈은 가상환경에서 이러한 생산 데이터를 포용하고 분석하여 지속적으로 개선할 수 있도록 합니다. 이를 통해 실제 환경에서 의사 결정할 수 있는 충분한 데이터를 제공 합니다.

배터리 생산환경에서 이러한 강점은 사업자의 제품 및 생산을 개선할 수 있도록 하고 또한 정확한 생산 데이터의 분석을 통해 새로운 사업 기회를 만들어 갈 수 있도록 합니다.

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가치입증

배터리 생산을 위한 자동화 및 디지털화 전문 지식

지멘스의 유연한 자동화 및 디지털화 솔루션은 수많은 산업 분야에서 이미 그 가치를 입증했습니다. 따라서 안정적이고 효율적인 대량 생산을 통해 장기적으로 경제적 성공을 거둘 수 있습니다.

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자동차 및 전자제품 산업에 대한 전문 지식

자동차 업체뿐만 아니라 전자 업체들도 디지털 트랜스포메이션을 토대로 전반적인 경쟁력을 높이고 있습니다. 지멘스는 오래전부터 자동차 산업을 비롯해 전자 같은 기타 산업 부문들과 믿을 수 있는 파트너로서 협력해왔습니다. 지멘스 전문가들은 많은 기업들이 디지털화로 가는 여정에서 큰 성공을 거둘 수 있도록 지원해 온 경험을 바탕으로 디지털 트랜스포메이션 실현에 관련된 탁월한 노하우를 제공하고 있습니다.

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글로벌 서비스 및 지원

지멘스는 계획 및 구현부터 시운전, 유지관리 및 현대화에 이르는 제품 및 서비스 라이프사이클의 모든 단계에서 다양한 서비스를 제공하고 있습니다.

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배터리 커뮤니티에 대한 오랜 헌신

지멘스는 초기 단계부터 자동화 및 디지털화 솔루션을 통해 배터리 생산 최적화에 나섰습니다. 현재 지멘스는 대학, 민간 기관 및 산업 협회와 공동으로 수많은 R&D 프로젝트를 진행하고 있습니다.

지멘스와 함께 하는 회원들에 대해 자세히 확인하십시오.

고객사례

강력한 성능과 뛰어난 부가가치

배터리 제조용 지멘스 솔루션은 전 세계에 진출해있습니다. 아래 참조 프로젝트는 밸류체인 전반의 다양한 애플리케이션 분야에서 지멘스 솔루션의 역량 및 성능을 보여줍니다.

  • Rosendahl Nextrom GmbH (호주 OEM)

    제조 효율성의 한계 극복

    • 지멘스 솔루션을 이용해 보다 신속하고 효율적으로 배터리, 케이블, 파이버 및 파이버 옵틱스 생산 기계를 위한 새로운 솔루션을 개발했습니다.
    • 기계 및 공장의 디지털 트윈을 통해 새로운 프로세스 시뮬레이션이 가능했습니다.
    • 시운전 시간을 획기적으로 단축하고 기계 효율성이 대폭 향상되었습니다.
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  • Shenzhen Haoneng Technology (중국 선전시 배터리 제조업체)

    스마트 리튬 배터리 공장

    • 추적 기능, 데이터 투명성 및 SCADA/MES 통합이 지원되는 디지털 팩토리 및 스마트 제조 방식을 구현했습니다.
    • 손쉽고 빠른 배선과 신속한 현장 제어가 가능해졌습니다.
    • 빨라진 엔지니어링과 손쉬운 장치 설치를 통해 빠른 속도, 안정적인 운영, 낮은 고장율을 보장합니다.
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  • 씨아이에스(주) (한국 대구시 배터리 셀을 위한 전극 생산업체)

    배터리 생산 시장에 성공적으로 진입하다

    • 지멘스 솔루션을 통해 유연한 자동화 플랫폼을 구축하여 다양한 시장 요구 사항을 효율적으로 지원합니다.
    • 안정적인 확장성을 가진 유연한 하드웨어 포트폴리오와 TIA 포털 방식을 통해 준비 시간을 최대 20% 단축했습니다.
    • 지멘스의 글로벌 서비스 네트워크와 원격 서비스 플랫폼을 통해 신뢰성을 높였습니다.
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