타이어 산업

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치열한 시장 경쟁에서의 새로운 과제

글로벌 타이어 시장은 급변하는 자동차 유형의 증가와 함께 다양한 종류의 타이어를 요구하고 있습니다. 또한 e-Mobility 및 자율주행과 같은 자동차 시장 동향은 타이어 설계 및 생산에 대한 혁신적인 개념에 대한 수요를 증가시키고 있습니다. 그렇기 때문에 경쟁력 있는 타이어의 생산은 이런 변동이 심한 시장에서 신속하게 대처할 수 있는 유연성과 혁신성을 필요로 하게 됩니다. 동시에 강화된 품질, 안전, 환경 표준 및 국제화에 대한 오늘날의 높은 요구사항을 충족시켜야 합니다. 지멘스는 새로운 Digitalization 기술을 통해 고객이 추구하는 이러한 목표에 통합 자동화 및 혁신적인 디지털화 솔루션을 제공합니다.

Overview

타이어 제조 공정의 혁신을 추구합니다

 

​타이어 생산은 이제 단순히 고무의 적절한 배합을 찾는 것 이상의 의미를 지니고 있습니다.  

타이어 제조 업체들은 치열한 경쟁을 통해 제품의 품질을 향상시키고, 생산성을 높이도록 끊임없이 요구 받고 있습니다.

지멘스는 타이어 산업에서 전체 제조 프로세스를 최적화할 수 있는 포괄적인 솔루션을 제공합니다.


 

▶ ​혼합 및 압출

 

고무의 혼합 공정은 그 복잡성으로 인해 시스템 요구사항이 많습니다. 당사의 솔루션은 제어, 시각화, 드라이브, 모터를 포함하는 모든 혼합 공정에 이러한 다양한 요구사항을 충족합니다. 또한 당사의 통합 포트폴리오에는 믹서의 효율적인 관리와 반제품의 보관을 포함합니다. 아울러 특정 고객의 요구에 알맞은 맞춤형 솔루션으로 품질, 효율성 및 수익성을 보장합니다.

 

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▶ ​반제품 생산

 

당사의 제품군 전반에 걸친 높은 수준의 표준화 덕분에 타이어 관련 솔루션에 대한 유연성을 확보할 수 있습니다우수한 확장성을 바탕으로 압출압연 등 반제품 생산 제조기계에 맞게 드라이브 솔루션을 활용할 수 있습니다이는 생산성과 이윤을 극대화 하고 에너지 사용을 절감합니다.

 

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▶ ​타이어 성형

 

당사의 SINAMICS  SIMOTION 드라이브 솔루션은 타이어 성형기계의 요구사항에 특별히 맞춤화 되어 에너지 소비를 최소화하고 생산성을 극대화 합니다또한 SIMATIC 컨트롤러와 완벽하게 호환되어 타이어 성형기를 자동화 합니다이는 타이어 제조 시스템의 생산성을 높일 뿐만 아니라설비 내구연한 증가 및 성형기의 가용성을 향상 시킵니다.

 

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▶ ​타이어 가류

 

가류공정에 이용되는 가류기는 다양한 조건에 따라 여러 종류의 타이어를 가류하기 위한 설비 조정 기회를 제공합니다사용자가 장비 근처에 설치된 강력한 HMI를 통해 압력온도시간 등을 모니터링하고 조정하는 동안 당사의 혁신적인 제어 솔루션은 워크플로우와 자동화를 개선합니다또한당사의 최적화 된 가류기 전용 라이브러리는 생산의 수익성을 향상시킵니다.

 

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▶ ​품질관리

 

신뢰할 수 있는 최종 검사를 통해서만 장기적으로 제품 품질을 개선할 수 있습니다. SIEMENS의 통합 자동화 솔루션은 X-Ray, Dynamic Balance  Uniformity 머신 등의 장비를 위한 중앙 집중식 데이터 관리 시스템과 결합하여 최적의 테스트 성능과 완벽한 타이어 제조이력 추적 기능을 발휘합니다.

 

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디지털 산업


디지털 트윈 기술을 활용한 지속 가능한 품질 및 생산성 향상

디지털 트윈의 일관된 사용은 타이어 설계 및 기계 설계에서 부터 장비 커미셔닝, 생산을 포괄하는 모든 공정의 최적화를 가능하게 합니다.


현실 세계에서 향상된 결과를 얻기 위한 End-to-end 가상화

디지털 트윈 기술을 통한 생산 프로세스 및 생산 설비제품의 성능 향상은 근본적으로 통합된 단일 데이터 모델로 서로 연결 됩니다.

이로써 완전한 디지털 데이터 및 현실 세계의 폐쇄 루프가 생성되어실제 생산 및 성능 데이터를 기반으로 한 최상의 결과를 지속적으로 얻을 수 있습니다.

또한전체 가치 사슬에서 일관성을 유지하고 모든 이해 관계자가 Teamcenter 협업 플랫폼을 통해 필요한 데이터에 자유롭게 접근하여 데이터를 활용할 수 있습니다.

 
 

 

 

 

 

타이어 설계를 위한 디지털 트윈

타이어 설계자는 자동차 제조업체 및 최종 고객의 까다로운 요구 사항을 충족 시켜야 합니다. 타이어 제품 설계의 디지털 트윈은 혁신적인 설계 기술을 통해 빠르고, 효율적인 타이어의 설계, 시뮬레이션 검증을 완벽한 디지털 환경에서 수행합니다.

당사의 NX CAD/CAE 시스템은 공기 역학, 소음, 구조 해석에 대한 포괄적인 시뮬레이션을 가능하게 하며, 레시피 관리 또한 지원 합니다.

 

 

타이어 생산 공정에서의 디지털 트윈

타이어가 생산되기 전 디지털 방식으로 설계 및 테스트 된 것처럼, 전체 생산 프로세스 또한 디지털 트윈의 도움을 받아 가상 환경에서 생산 계획, 장비 및 플랜트 시뮬레이션을 통해 최적화 됩니다.

지멘스의 전체 소프트웨어 패키지는 고무의 배합부터 장비 가상 시운전, 라이브러리 기반의 효율적이고 오류 없는 표준화까지 전체 프로세스를 포괄할 수 있습니다.

 

 

디지털 트윈의 실행

실제 데이터를 기반으로 한 효율적인 생산 및 제품 성능 최적화, 생산 장비 및 전체 생산 라인의 성능 및 유지 관리 데이터는 클라우드 기반의 개방형 IoT 운영체제인 MindSphere를 사용하여 캡쳐 및 분석 됩니다. 따라서, 타이어 플랜트의 가용성이 향상되고 필요한 유지 보수 일정이 수립됩니다. MindSphere는 많은 응용 프로그램에서 분석 및 데이터를 효율적으로 사용하기 위한 기초 입니다.

  


 

 

 

 

효율적인 타이어 생산을 위한 지멘스의 TIA Portal 포트폴리오


지멘스의 TIA Portal 통합 소프트웨어는 타이어 산업의 모든 공정과 각 단위 설비를 하나의 통합된 포트폴리오로 포괄할 수 있습니다. 이를 통해, 지멘스의 통합 자동화 솔루션으로 전체 플랜트를 효율적이고 혁신적으로 관리 할 수 있습니다.  

 

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